氣體絕緣變壓器的定期和大修試驗項目

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文章詳情

　　1、定期試驗項目

　　氣體絕緣變壓器的定期試驗項目見表1-1中序號2、3、7和文章《運行中SF6氣體的試驗項目、周期和要求》中序號1。

　　2、大修試驗項目

　　氣體絕緣變壓器的大修試驗項目見表1-1中序號2、3、7、19，文章《運行中SF6氣體的試驗項目、周期和要求》中序號1和參照文章《SF6斷路器和GIS的試驗項目、周期和要求》中序號2。

　　表1-1 電力變壓器及電抗器的試驗項目、周期和要求

序號	項目	周期	要求	說明
1	油中溶解氣體色譜分析	①220kV及以上的所有變壓器、容量120MVA及以上的發電廠主變壓器和330kV及以上的電抗器在投運后的4、10、30天(500kV設備還應增加1次在投運后1天); ②運行中： a.330kV及以上變壓器和電抗器為3個月; b.220kV變壓器為6個月; c.120MVA及以上的發電廠主變壓器為6個月; d.其余8MVA及以上的變壓器為1年; e.8MVA以下的油浸式變壓器自行規定。 ③大修后 ④必要時	①運行設備的油中H2與烴類氣體含量(體積分數)超過下列任何一項值時應引起注意：總烴含量大于150×10-6 H2含量大于150×10-6 C2H2含量大于5×10-6(500kV變壓器為1×10-6) ②烴類氣體總和的產氣速率大于0.25ml/h(開放式)和0.5ml/h(密封式)，或相對產氣速率大于10%/月則認為設備有異常; ③對330kV及以上的電抗器，當出現痕量(小于5×10-6)乙炔時也應引起注意;如氣體分析雖已出現異常，但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時，可在超過注意值較大的情況下運行。	①總烴包括：CH4、C2H6、C2H4和C2H2四種氣體; ②溶解氣體組分含量有增長趨勢時，可結合產氣速率判斷，必要時縮短周期進行追蹤分析; ③總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判斷; ④新投運的變壓器應有投運前的測試數據。
2	繞組直流電阻	①1～3年或自行規定 ②無勵磁調壓變壓器變換分接位置后 ③有載調壓變壓器的分接開關檢修后(在所有分接側) ④大修后 ⑤必要時	①1.6MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，無中性點引出的繞組，線間差別不應大于三相平均值的1%; ②1.6MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4%，線間差別一般不大于三相平均值的2%; ③與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2%; ④電抗器參照執行。	①如電阻相間差在出廠時超過規定，制造廠已說明了這種偏差的原因; ②不同溫度下的電阻值按下式換算 R2=R1[(T+t2)/(T+t1)] 式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值;T為計算用常數，銅導線取235，鋁導線取225; ③無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量; ④使用ZC-205A直流電阻測試儀測量。
3	繞組絕緣電阻、吸收比或(和)極化指數	①1～3年或自行規定 ②大修后 ③必要時	①絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化; ②吸收比(10～30℃范圍)不低于1.3或極化指數不低于1.5。	①采用2500V或5000V絕緣電阻測試儀; ②測量前被試繞組應充分放電; ③測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量溫度相近; ④盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的絕緣電阻值一般可按下式換算 R2=R1×1.5(t1-t2)/10 式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值; ⑤吸收比和極化指數不進行溫度換算。
4	繞組的tgδ	①1～3年或自行規定 ②大修后 ③必要時	①20℃時tgδ不大于下列數值： 330～500kV 0.6% 66～220kV 0.8% 35kV及以下 1.5% ②tgδ值與歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%) ③試驗電壓如下：繞組電壓10kV及以上10kV繞組電壓10kV以下Un④用M型試驗器時試驗電壓自行規定。	①非被試繞組應接地或屏蔽; ②同一變壓器各繞組tgδ的要求值相同; ③測量溫度以頂層油溫為準，盡量使每次測量的溫度相近; ④盡量在油溫低于50℃時測量，不同溫度下的tgδ值一般可按下式換算 tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10 式中tgδ1、tgδ2分別為溫度t1、t2時的tgδ值; ⑤使用ZC-221介質損耗測試儀測量。
5	電容型套管的tgδ和電容值	①1～3年或自行規定 ②大修后 ③必要時		①用ZC-221介質損耗測試儀正接法測量; ②測量時記錄環境溫度及變壓器(電抗器)頂層油溫。
6	絕緣油試驗	①1～3年或自行規定 ②大修后 ③必要時		ZC-210B絕緣油介電強度測試儀試驗。
7	交流耐壓試驗	①1～5年(10kV及以下) ②大修后(66kV及以下) ③更換繞組后 ④必要時	①油浸變壓器(電抗器)試驗電壓值按表6(定期試驗按部分更換繞組電壓值); ②干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值;部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的0.85倍。	①可采用倍頻感應或操作波感應法; ②66kV及以下全絕緣變壓器，現場條件不具備時，可只用ZC-501A試驗變壓器進行外施工頻耐壓試驗; ③電抗器用ZC-501A試驗變壓器進行外施工頻耐壓試驗。
8	鐵芯(有外引接地線的)絕緣電阻	①1～3年或自行規定 ②大修后 ③必要時	①與以前測試結果相比無顯著差別; ②運行中鐵芯接地電流一般不大于0.1A。	①采用2500V絕緣電阻測試儀(對運行年久的變壓器可用1000V絕緣電阻測試儀); ②夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量。
9	穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環及屏蔽等的絕緣電阻	①大修后 ②必要時	220kV及以上者絕緣電阻一般不低于500MΩ，其它自行規定	①采用2500V絕緣電阻測試儀(對運行年久的變壓器可用1000V絕緣電阻測試儀); ②連接片不能拆開者可不進行。
10	油中含水量	見文章《變壓器油的試驗項目和要求》
11	油中含氣量	見文章《變壓器油的試驗項目和要求》
12	繞組泄漏電流	①1～3年或自行規定 ②必要時	①試驗電壓一般如下：繞組額定電壓kV36～1020～3566～330500直流試驗電壓kV510204060②與前一次測試結果相比應無明顯變化。	讀取1min時的泄漏電流值
13	繞組所有分接的電壓比	①分接開關引線拆裝后 ②更換繞組后 ③必要時	①各相應接頭的電壓比與銘牌值相比，不應有顯著差別，且符合規律; ②電壓35kV以下，電壓比小于3的變壓器電壓比允許偏差為±1%;其它所有變壓器：額定分接電壓比允許偏差為±0.5%，其它分接的電壓比應在變壓器阻抗電壓值(%)的1/10以內，但不得超過±1%。	使用ZC-203B全自動變比測試儀測量電壓比。
14	校核三相變壓器的組別或單相變壓器極性	更換繞組后	必須與變壓器銘牌和頂蓋上的端子標志相一致	使用ZC-203B全自動變比測試儀測量組別和極性。
15	空載電流和空載損耗	①更換繞組后 ②必要時	與前次試驗值相比，無明顯變化	①試驗電源可用三相或單相;試驗電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值，可在相同電壓下進行比較); ②使用ZC-202A變壓器空載負載測試儀測量。
16	空載電流和空載損耗	①更換繞組后 ②必要時	與前次試驗值相比，無明顯變化	①試驗電源可用三相或單相;試驗電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測量值，可在相同電流下進行比較) ②使用ZC-202A變壓器空載負載測試儀測量。
17	局部放電測量	①大修后(220kV及以上) ②更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上) ③必要時	①在線端電壓為1.5Um/√3時，放電量一般不大于500pC;在線端電壓為1.3Um/√3時，放電量一般不大于300pC; ②干式變壓器按GB6450規定執行。	①試驗方法符合GB1094.3的規定; ②周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的試驗可自行規定; ③電抗器可進行運行電壓下局部放電監測。
18	有載調壓裝置的試驗和檢查 ①檢查動作順序，動作角度 ②操作試驗：變壓器帶電時手動操作、電動操作、遠方操作各2個循環 ③檢查和切換測試： a.測量過渡電阻的阻值 b.測量切換時間 c.檢查插入觸頭、動靜觸頭的接觸情況，電氣回路的連接情況 d.單、雙數觸頭間非線性電阻的試驗 e.檢查單、雙數觸頭間放電間隙 ④檢查操作箱 ⑤切換開關室絕緣油試驗 ⑥二次回路絕緣試驗	①1年或按制造廠要求 ②大修后 ③必要時	①范圍開關、選擇開關、切換開關的動作順序應符合制造廠的技術要求，其動作角度應與出廠試驗記錄相符，手動操作應輕松，必要時用力矩表測量，其值不超過制造廠的規定，電動操作應無卡澀，沒有連動現象，電氣和機械限位動作正常，與出廠值相符，三相同步的偏差、切換時間的數值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術要求相符動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過制造廠的規定值，回路連接良好，按制造廠的技術要求，無燒傷或變動; ②接觸器、電動機、傳動齒輪、輔助接點、位置指示器、計數器等工作正常; ③符合制造廠的技術要求，擊穿電壓一般不低于25kV，絕緣電阻一般不低于1MΩ。	有條件時進行，測量絕緣電阻采用2500V絕緣電阻測試儀
19	測溫裝置及其二次回路試驗	①1～3年 ②大修后 ③必要時	①密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符; ②絕緣電阻一般不低于1MΩ。	測量絕緣電阻采用2500V絕緣電阻測試儀

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